仪表阀门管路都是由不锈钢弯头与直管对接焊接完成后与阀门仪表连接,此类组件采用全焊透的对接接头形式,这种接头都采用氩弧焊单面焊双面成形,受焊工技能和组对质量的限制,在管路内部焊缝根部很容易形成缺陷,焊接完成后要经X射线探伤,不得有超标缺陷。一旦产生超标缺陷,就要将接头锯开清除多余焊肉,再机加工出坡口组对焊接,一个周期下来相当漫长,而且一次返修未必 过,造成了人力物力大量浪费,严重制约了工程进度。弯头直管组合管件内部焊接缺陷处理方法,解决了现有技术工艺周期长,返修率低的缺陷。具体步骤包括:
1、通过氩弧焊机从管件一端充入氩气;
2、调整管件方位使焊接缺陷部位被所充氩气完全覆盖;
3、将钨极从氩弧焊枪喷嘴中拔出至可达到内部焊接缺陷部位的长度;
4、处理焊接缺陷部位;
5、停止充入氩气,回收钨极至喷嘴内,结束。