炉篦条作为烧结机的消耗备件在材质和结构上有哪些发展趋势？

   1、不断适应早期烧结机烧结面积小尺寸小、料层薄，烧结温度较低,对蓖条要求较低,且当时电炉设备及供电不足，炉篦条主要采用普通铸铁、中硅耐热铸铁蓖条、耐热球铁蓖条使用寿命在3个月至1年左右。
   2、为满足烧结机提高蓖条使用寿命,满足钢铁400-2000立方高炉发展要求，对标日本第三代高铬耐热铸钢，在100-280平米烧结机相继开发了中铬(Cr16-20)、高铬(Cr20-24)合金铸铁和高铬铸钢材质的炉篦条，使用寿命在10个月到1-2年。
   3、伴随进一步提高烧结利用率、台时产量，加大料层厚度、强化烧结、利用钢铁冶金自循环含铁物料和除尘灰，台车面积升级到400-600平米，对炉篦条强度、耐热性、防粘结等方面提出更高的要求，材质选择上采取降碳提铬的高铬铸钢材质成为主要选择材质，每吨烧结矿消耗炉篦条在9-15g；并随能源结构调整和优化，吨烧结矿的能源消耗和备件消耗需要进一步降低，在结构上进行轻量化设计成为减少消耗的必然；为保证生产顺行和降低烧结综合生产成本，烧结机连续运行时间逐渐提高，这要求炉篦条使用寿命要求上2-3年，并提出寿命进行预测便于检修和成本综合控制。