球磨机衬板热处理中的不同工艺的差异

 一.退火
 将球磨机衬板加热到适当的温度，根据材料和球磨机衬板的尺寸采用不同的保温时间，然后用炉缓慢冷却热处理过程。其本质是将球磨机衬板加热到奥氏体，然后改变珠光体。其目的是使球磨机衬板的内部结构达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能或为进一步淬火准备结构。
 退火的目的和功能：降低球磨衬板的硬度，提高塑性，便于切割和冷变形加工细化颗粒，消除锻造和焊接造成的结构缺陷，均匀钢球磨衬板的结构成分，提高钢球磨衬板的性能或为未来热处理做准备；消除钢球磨衬板的内应力，防止变形或开裂。
 二.正火
 将球磨机衬板加热到适当的温度，并在空气中冷却。正火的效果类似于退火，但结构更好。它通常用于提高材料的切割性能，有时用于热处理一些低要求的球磨衬里。
 三.淬火
 将球磨机衬板加热到临界点的特定温度，并在水中保持一定时间油其他无机盐为了获得氏体和贝氏体结构的热处理工艺，在有机水溶液和其他淬火介质中速冷却。淬火后，钢球磨机衬板变硬，但同时变脆。淬火的目的是使过冷的奥氏体通过马氏体转化以获得马氏体，然后在不同的温度下回火以获得所需的性能。淬火钢球磨机衬板不得直接在现场投入使用。一般来说，为了调整其结构和应力，须实时回火1-2次或更多次。
 四.回火
 为了降低球磨机衬板的脆性，淬火球磨机衬板高于室温，但低于710℃长时间保持适当的温度，然后冷却。这个过程叫做回火。
 回火的目的和功能：合理调整性能，使球磨衬板满足使用要求；稳定结构，使球磨衬板在使用过程中不会发生结构变化，保证球磨衬板的尺寸和形状不变；减少或消除淬火内应力，减少球磨衬板变形，防止开裂。