怎样利用热处理工艺来提高球磨机衬板的使用寿命？

1、热处理工艺——淬火
  球磨机衬板浇注结束后，做好淬火处理。将加热炉加温至500℃以上，把球磨机衬板放进炉中，再加温到650 ～680℃时，对球磨机衬板做好保溫，保溫时长尽量长。科研表明，高锰钢在650～680℃溫度，保溫时 长越长，脆性相融解越多，不但能减小锻造裂痕的产生，并且可减小脆性相，减小內外表里温 度差，减小热应力与机构应力，进而减轻了锻造裂痕倾向，使球磨机衬板塑性增强。
  保溫结束后，再以250～400℃/h的提温速率，提温至淬火溫度1060～1090℃，保溫2.5～3h。淬 火的目地是关键在于祛除铸态机构中的碳化物，获得单一化奥氏体机构。高锰钢中存有碳化物 会减低球磨机衬板强度，并使球磨机衬板发脆，导致球磨机衬板裂开。但保溫时长不能长。铸造件长期在高温状态 下，容易脱碳、脱锰和空气氧化，形成马氏体机构，裂痕的敏感度提升。
2、热处理工艺——时效
  将淬火后的球磨机衬板再加温到300～350℃后，保溫6～8h，随后随炉冷却。历经这样的处理，能够增 强高锰钢抗塑性变形能力，增强耐冲蚀磨坏和抗破裂能力。